1. 設備材質與工藝介質的適應型，是否耐腐蝕，加熱、冷卻和攪拌速度是否符合要求。
2. 操作者需要經過培訓，熟悉設備的結構、性能，并熟練掌握設備操作規程。
3. 檢查釜內清潔、攪拌漿是否與溫度計，冷卻盤管有足夠的間隙。
4. 確保減速機、機座軸承、釜用機封油盒內不缺油；
5. 確認傳動部分完好后，點動電機，檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉；
6. 指示儀表、管路及閥門是否符合安全要求。
7. 切換循環油加熱管線；
8. 切換冷凝管線；
9. 冷凝管線是蒸餾系統，回流系統；
10. 確認是否需要開啟排空閥
11. 檢查電路是否符合安全要求。
12. 停止所有非防爆設備在車間的運轉。斷開非防爆設備電路。
反應釜開車：
1. 開冷卻水閥門時，檢查出水量大小。
2. 開攪拌器，無雜音且正常時，需要嚴格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序，加料數量不得超過工藝要求。
3. 投料完畢后開始升溫，開循環油泵，開加熱。在規定的時間內緩慢升溫至物料反應之合適溫度
4. 隨時觀察循環熱油進出管線溫度，確認已經加熱，油已經循環。
5. 保溫過程中要隨時查看釜溫，并做好相應記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應溫度。
6. 反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止鍋內超過規定的液位反應；
7. 隨時檢查設備運轉情況，發現異常情況應及時停車檢修。
反應釜停車
1. 按工藝操作規程處理完反應釜物料后停攪拌，并檢查、清洗相關管線與設備，，將釜內殘渣沖洗干凈。不能用堿水沖刷搪瓷釜，不能用酸性溶液沖洗不銹鋼釜。
2. 嚴格執行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班。
